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Digiflex verbessert Effizienz und Genauigkeit mit Automation Engine

Als einer der führenden Anbieter von Flexodruckplatten in Indien wollte Digiflex den automatisierten Workflow effektiv in das Unternehmen integrieren, um eine ständig wachsende Zahl von Aufträgen zu bewältigen. Nach einer erfolgreichen Demonstration und beeindruckendem Benutzer-Feedback war Automation Engine die naheliegende Wahl.

Digiflex logo

Die Herausforderung

Maximierung der Effizienz ohne Qualitätseinbußen

Die Lösung

Ein Workflow-Server, der die Geschwindigkeit und Genauigkeit verbessert

Die Vorteile

Maximierung von Effizienz und Produktivität

Zusammenfassung der Fallstudie

Digiflex wurde 2015 gegründet und ist eine der führenden indischen Flexo-Druckvorstufenbetriebe mit einer hochmodernen Anlage zur Belichtung und Verarbeitung von digitalen Flexodruckplatten. Das Unternehmen liefert Platten an eine Reihe von großen Etikettenverarbeitern, Druckern für flexible Verpackungen und Wellpappendruckereien in Indien und bedient gleichzeitig Kunden in Afrika und Südostasien.

Ein strikter Ethikkodex, eine uneingeschränkte Verpflichtung gegenüber Kunden und Mitarbeitern und eine klar definierte Managementphilosophie bilden den zentralen Kern des wichtigen Wertesystems des Unternehmens.

“Als Unternehmen, das sich darauf konzentriert, ein Höchstmaß an Zufriedenheit für seine Kunden zu schaffen, indem es deren aktuelle und erwartete Bedürfnisse in vorbildlicher Weise erfüllt, sind wir ein innovatives und ethisches Unternehmen, das sich durch seine Produkte, Geschäftsprozesse und Beziehungen auszeichnet”, sagte Muralidhar Nalli, geschäftsführender Gesellschafter.

“Da wir fest an Teamarbeit, Qualität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit glauben, ist es unsere erklärte Mission, alle unsere Geschäftsprozesse und die Produktivität kontinuierlich zu verbessern”, sagte er. “Wir tun dies, um ein Exzellenzniveau zu erreichen, das allen anderen in der Branche weit überlegen ist”, sagte er.

Erfahren Sie mehr über Automation Engine
three men in front of the esko booth at a packaging event

Maximierung der Effizienz ohne Qualitätseinbußen

Während der Ruf von Digiflex weiter wächst und das Unternehmen für sein Engagement, den Kunden Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität zu bieten, gelobt wird, steigt die Zahl der Arbeitsplätze, die das Unternehmen bearbeitet, stetig an.

“Wir haben zwei Flexoplatten-Bebilderungslinien in Betrieb”, sagte Herr Nalli. “Wir haben auch einen neuen Esko CDI Spark 5080 mit der neuesten Bebilderungssoftware, der im Juni 2019 installiert wurde. Er ist der einzige Bebilderer dieser Größe auf dem südindischen Markt und hilft uns dabei, flexible Großformatdrucker anzusprechen und Platten in voller Größe für den Wellpappenmarkt zu liefern.

“Wir werden bald noch mehr Geräte für die digitale Verarbeitung von Flexodruckplatten hinzufügen und wollten daher unseren Workflow automatisieren, um unsere Effizienz zu maximieren. Es ist entscheidend, dass wir unseren Kunden weiterhin einen Service von höchster Qualität und Genauigkeit bieten können”, sagte Herr Nalli.

Nach einer vollständigen Demonstration – und nachdem die Optionen diskutiert und die Meinungen verschiedener zufriedener Anwender in der gesamten Branche eingeholt wurden – entschied sich Digiflex für die Esko Automation Engine für diesen Auftrag.

Es ist von entscheidender Bedeutung, dass wir unseren Kunden weiterhin einen Service von höchster Qualität und Genauigkeit bieten können.

Muralidhar Nalli, Managing Partner, Digiflex

Maximierung der Effizienz ohne Qualitätseinbußen

Als Digiflex die verfügbaren Systeme untersuchte, wurde festgestellt, dass Automation Engine die beste Workflow-Lösung bietet, um dem Unternehmen bei der effizienten Verwaltung der wachsenden Zahl von Aufträgen zu helfen.

Der skalierbare Workflow-Server von Esko automatisiert nicht nur Aufgaben der Druckproduktion, sondern integriert auch Geschäftssysteme, um den gesamten Prozess zu beschleunigen. Noch wichtiger ist, dass er die Fehlerquote und die Notwendigkeit des Eingreifens des Bedieners reduziert und damit sowohl die maximale Genauigkeit als auch die Effizienz der Plattenherstellung gewährleistet.

Während unserer Recherche fanden wir heraus, dass die Esko Automation Engine eine sehr beliebte Vorstufen-Workflow-Lösung in der Druck- und Verpackungsindustrie auf der ganzen Welt ist.

Muralidhar Nalli, Managing Partner, Digiflex

“Die Kombination aus diesem unglaublich positiven Feedback von Anwendern und unserer eigenen erfolgreichen Demonstration machte uns die endgültige Entscheidung leicht”, sagte Herr Nalli.

Maximierung von Effizienz und Produktivität

Als ein Unternehmen, das stolz darauf ist, den besten und wettbewerbsfähigsten Service zu bieten, war Digiflex bestrebt, einen automatisierten Workflow zu integrieren, der dazu beiträgt, die aktuellen und sogar zukünftigen Bedürfnisse der Kunden effektiv zu erfüllen.

“Die Kundenzufriedenheit und die hohe Servicequalität, die wir liefern, ist für uns von größter Bedeutung”, sagte Herr Nalli. “Wir wissen, dass Esko sich einen ähnlich beneidenswerten Ruf für seine digitale Flexoplatten-Bebilderungs-Hardware und seinen Katalog von Softwarelösungen erworben hat. Auch der Service, den das Unternehmen in Indien anbietet, ist besonders gut.

“Unsere Entscheidung für die Installation von Esko Automation Engine bedeutet, dass wir unseren Kunden den gleichen oder sogar einen besseren Servicestandard bieten können, auf dem wir unser Geschäft aufgebaut haben, und gleichzeitig die Effizienz und Produktivität maximieren können”, sagte er. “Nicht nur das, sondern Automation Engine wird uns eindeutig dabei helfen, Fehler, die bei der Handhabung von Dateien auftreten, effektiv zu vermeiden und durch die Minimierung von Verschwendung Kosteneinsparungen zu erzielen”, sagte er.

Smiling woman with short hair