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Miller Graphics automatise sa production de clichés avec les solutions Esko

Résumé de l'étude de cas

Miller Graphics est un leader mondial avec 15 sites dans 9 pays, employant 420 personnes. La société est spécialisée dans la fourniture de solutions graphiques complètes d’emballage pour les marques, les fabricants, les distributeurs et les imprimeurs, et gère plus de 110 000 fichiers graphiques par an. Miller Graphics emploie 120 personnes en France, dont 50 sur son site de Beauvais.

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Le défi

Face à des besoins et des contraintes du marché de l’emballage de plus en plus complexes et à des délais de production de plus en plus serrés, Miller Graphics devait améliorer ses processus de prépresse et d’impression. Maintenir des standards de haute qualité tout en optimisant la vitesse de production et en réduisant les déchets faisait partie intégrante de leur mission d’excellence.

La solution

Miller Graphics s’est associé à Esko pour implémenter le CDI Crystal XPS et le Flexo Engine, ainsi qu’Automation Engine et ArtPro+, afin d’améliorer leur ligne de production. L’intégration des solutions avancées d’Esko a permis une production entièrement automatisée et connectée qui réduit les erreurs, augmente l’efficacité et garantit une production cohérente et de haute qualité.

Les avantages

Grâce aux solutions Esko, Miller Graphics a obtenu les résultats suivants :

  • Efficacité accrue : Les processus automatisés réduisent les tâches répétitives et améliorent la vitesse de production.
  • Une qualité d’impression supérieure : La technologie UV LED avancée assure une insolation uniforme et des points de trame supérieurs pour des plaques flexographiques précises et de haute qualité.
  • Gains en matière de développement durable : Réduction de la consommation d’énergie grâce à des flux de production optimisés.

Perspectives d'avenir

Alors que Miller Graphics poursuit son voyage avec Esko, ils visent à étendre l’automatisation et à explorer les possibilités d’intégration de l’IA. Son objectif reste d’offrir des solutions d’emballage de premier ordre qui s’alignent sur l’évolution de l’industrie et des exigences environnementales.

Nous avons pu automatiser davantage, réduire les tâches répétitives, diminuer le risque d’erreurs et, en fin de compte, produire mieux, plus vite.

Pascal Monsieur, Responsable de site
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