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AVT WorkFlow Link

Erkennen und Korrigieren von defektem Material
Effizientes Entfernen von fehlerhaftem Material im Druckproduktionsprozess.

Sparen Sie bis zu 30% über Zeit und Abfallbeseitigung

WorkFlow Link verwendet Daten, die vom Inspektionssystem von AVT an der Druckmaschine generiert wurden, und verfolgt und kontrolliert sorgfältig, wie defektes Material aus Druck- und Laminierungs-, Rückspulen-, Schneid- und Rakelprozessen entfernt wird, um qualitativ hochwertige Druckaufträge zu liefern.

AVT WorkFlow Link verbindet und synchronisiert Drucken und Weiterverarbeiten

Schneidemaschinen-Aufroller

Die AVT WorkFlow Link Aufrollstation steuert den Aufroller automatisch und stoppt ihn zur Abfallentsorgung, wenn defekte Materialpositionen quer durch die Bahn geraten.

Photo of label cutting

Kaschiermaschine

Der AVT WorkFlow Link Tracker verfolgt effektiv die Anzahl der Ausgangsrollen und die Materiallänge während des gesamten Kaschierungsprozesses.

Prints on a roll

Rakelanlage

Die Rakelanlage von AVT WorkFlow Link automatisiert die Fehlererkennung und stoppt bei bestimmten geschlitzten Rollen, sodass einwandfreie Druckaufträge garantiert werden.

Photo of Helios label prints

Effizientere Abfallentsorgung

Mit AVT WorkFlow Link ist keine manuelle Inspektion oder Markierung mehr nötig. So kann die Konvertierungs- oder Weiterverarbeitungsanlage auf voller Geschwindigkeit laufen und hält nur bei relevanten Fehlern an, um sie zu entfernen und neu zu verkleben.

Prints

Die Vorteile von AVT WorkFlow Link

A man in an industrial printing house

Abfallbeseitigung

Die Integration in die Mülltürme ermöglicht eine schnelle und einfache Müllentsorgung.

Tintenstrahl-Nummerierung

Die Tintenstrahl-Nummerierung ermöglicht die Abfallentsorgung in großen Mengen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses.

PrintFlow Central

PrintFlow Central speichert Inspektionsdaten von AVT 100% -Inspektionssystemen und stellt so die Datenverfügbarkeit auf allen WorkFlow Link-Stationen sicher.

Die Leistung von AVT WorkFlow Link

Höhere Geschwindigkeit der Endbearbeitungsmaschine

Ersparen Sie sich die Notwendigkeit, den Betrieb bei jedem vermuteten Defekt zu unterbrechen.

Durchgängige Rückverfolgbarkeit

Die lückenlose Rückverfolgbarkeit ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgung von Rollen und Abfällen während des gesamten Prozesses.

Stellen Sie Defekte auf einer Karte

Erstellen Sie Fehlerkarten mit farbcodierten Markierungen, die Master- und Defektbilder der erkannten Fehler anzeigen.

Sparen Sie wertvolle Zeit

Reduzieren Sie Zeitaufwand und Abfälle um bis zu 30 %

Eliminieren Sie manuelle Inspektionen

Optimieren Sie Ihren gesamten Betrieb, damit Sie Ihre Verarbeitungsmaschinen mit maximaler Geschwindigkeit betreiben können.

Prozessoptimierung

Sammeln Sie wertvolle Qualitätsstatistiken für Prozess- und Workflow-Änderungen.

Ihr Einstieg in AVT WorkFlowLink

Erfahren Sie mehr über die Druckinspektionslösungen von Esko für modernste Prozesskontrolle, Qualitätssicherung und Druckmanagement in der Verpackungs-, Etiketten- und Akzidenzdruckproduktion.

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